由于隔膜壓濾機(jī)的環(huán)境通常非常惡劣,因此它不包含濃酸性氣體,并且充滿了煤油,堿性灰塵等。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)會(huì)損壞過(guò)濾器的電氣組件。 這可能會(huì)導(dǎo)致電氣故障并導(dǎo)致控制按鈕無(wú)響應(yīng)。
當(dāng)隔膜壓濾機(jī)的控制按鈕操作無(wú)效時(shí),請(qǐng)首先檢查壓濾機(jī)的控制按鈕的結(jié)構(gòu)以及觸點(diǎn)是否正常。檢查方法:按下相應(yīng)的按鈕,觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)指示燈是否亮。 如果指示燈點(diǎn)亮,則按鈕沒(méi)有故障,如果響應(yīng)按鈕沒(méi)有點(diǎn)亮,請(qǐng)檢查相關(guān)端子線。
隔膜壓濾機(jī)通過(guò)液壓系統(tǒng)在濾板上產(chǎn)生強(qiáng)大的作用力而工作。 只有這樣,單個(gè)過(guò)濾板才能構(gòu)成設(shè)備操作室(過(guò)濾室)的必要部分,也就是說(shuō),許多過(guò)濾板在強(qiáng)壓力下工作,當(dāng)壓力意外超出過(guò)濾公差時(shí),過(guò)濾板會(huì)自然斷裂而損壞。
去除材料時(shí),濾板周圍的法蘭容易磨損。一旦邊緣嚴(yán)重磨損,過(guò)濾器腔室將無(wú)法密封,過(guò)濾器內(nèi)部的壓力流體將磨損。當(dāng)泄漏或噴灑時(shí),壓濾機(jī)將在液體移動(dòng)過(guò)程中進(jìn)一步加劇濾液板的磨損程度,從而完全損壞濾板。
因此為了避免壓濾機(jī)的濾板破裂,有必要解決這兩個(gè)問(wèn)題。 用戶嚴(yán)格控制濾板上的壓力,并且不要超出框架壓濾機(jī)設(shè)計(jì)的尺寸范圍。并嘗試避免濾板邊緣磨損。
濾板的維護(hù)成本通常很高,為了避免這些不必要的高成本,用戶應(yīng)提前采取預(yù)防措施,除了控制工作壓力和避免濾板磨損外,還應(yīng)定期檢查濾板。觀察濾板上的裂紋,如果將新的裂紋添加到濾板上,則意味著濾板可能會(huì)破裂。
板框式壓濾機(jī)的管道漏油通常是由于頻繁使用壓濾機(jī)和機(jī)器振動(dòng)引起的。 管道連接的下部通過(guò)組合墊圈連接到氣缸。 管頭的內(nèi)部通過(guò)O形圈連接。拆下過(guò)濾管,松開(kāi)油管,然后拆下油管接頭并更換組合的墊圈。更換組合墊圈時(shí),請(qǐng)同時(shí)更換O形圈。當(dāng)壓濾機(jī)的邊緣損壞時(shí),即使稍微抬起,其側(cè)面也會(huì)經(jīng)常磨損。此外,它與其他濾板接觸,無(wú)論壓力如何,濾室都會(huì)穿透。 在這種情況下,我們從泄漏點(diǎn)判斷,濾板的穿透力通常很大,甚至可以噴涂。